ug编程攻丝，怎么编程？

一、ug编程攻丝，怎么编程？

用G84+M29钢性攻丝简单给你编一个FANUC系统的：M16螺纹（牙距2mm）G0G90G54X0Y0S300M3G43H1Z50.M8M29S300G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距)G0Z200.M9G80M5M30 补充：数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备

二、ug攻丝程序怎么编程？

进入加工模块，创建刀具（丝锥），输入丝锥直径规格，和刃数，刃数可以输入1（每齿进给即每转进给）。

创建工序，指定孔，一般用圆弧中心选孔；选用之前创建的丝锥；循环类型，循环，选标准攻丝，最小安全距离设置10.0以上，编辑参数设置攻丝深度，注意攻丝深度比底孔直身深度浅1到2个牙距；设置转速，每齿进给设为牙距，生成程序，后处理NC程序。

检查NC程序，做必要的编辑，例如增加内冷代码，法兰克增加刚性攻丝代码M29等等，不同数控系统，攻丝程序会有些区别。

三、ug120怎么攻丝编程？

你好，UG120是一种数控车床，攻丝编程需要掌握以下几个步骤：

1. 确定攻丝起点和终点的位置，可以通过手动操作数控车床将刀具移动到起点和终点位置，并记录下相应的坐标值。

2. 在UG120的编程界面中输入攻丝的相关参数，包括攻丝刀具的直径、攻丝深度、攻丝速度等。

3. 编写攻丝的G代码，根据攻丝的参数和坐标值来生成G代码。例如，G84是攻丝的标准G代码，可以在编程界面中输入G84，然后根据需要修改相关参数。

4. 将生成的G代码传输到数控车床中，通过数控系统来控制刀具的移动和攻丝的过程。

5. 进行攻丝加工，观察加工过程中的刀具位置和工件状态，及时调整攻丝参数和坐标值，确保加工质量和效率。

需要注意的是，攻丝编程需要熟练掌握数控编程技巧和加工经验，建议在实际操作中不断积累经验，并参考相关的编程手册和操作指南。

四、ug攻丝编程，后处理就报警？

使用后处理构造器修改一下cmd里面的命令行。

五、m5攻丝ug怎么编程？

在使用M5攻丝ug编程时，需要注意以下步骤：

1. 确定要攻丝的零件，确定好尺寸、形状和位置，以及需要攻丝的位置和方向。

2. 使用M5.Input()函数来获取攻丝的信息，并使用InpUType()和InpTypeOutput函数来判断攻丝的方向和尺寸。

3. 使用Instrumentation()模块来创建攻丝工具，并设置攻丝的速度、精度和长度等参数。

 (以上就是M5 攻丝 GUI 的编程流程，可以根据实际情况进行调整和修改。)

六、Ug编程？

建模已经了解 想知道如何编程

七、法兰克ug编程攻丝编程怎么循环啊？

进入加工模块，创建刀具（丝锥），输入丝锥直径规格，和刃数，刃数可以输入1（每齿进给即每转进给）。

创建工序，指定孔，一般用圆弧中心选孔；选用之前创建的丝锥；循环类型，循环，选标准攻丝，最小安全距离设置10.0以上，编辑参数设置攻丝深度，注意攻丝深度比底孔直身深度浅1到2个牙距；设置转速，每齿进给设为牙距，生成程序，后处理NC程序。

检查NC程序，做必要的编辑，例如增加内冷代码，法兰克增加刚性攻丝代码M29等等，不同数控系统，攻丝程序会有些区别。

八、ug编程补面教程？

先把上面的表面用网格曲面或快速曲面补上，再用修建片体把洞修出来，最后缝合

九、ug12.0编程教程？

答:ug12.0编程教程如下:

1.

打开需要编程的组件,以后点击应用模块中的加工现象,

2.

在出现的加工环境中选择合适的厄配置,然后点击确定,

3.

然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项,

4.

第1个是创建刀具,选择刀具子类型,然后点击确定。

十、免费全面的UG编程教程？

UGNX6零基础编程培训系列教程，真正的让新手可以学会CNC加工中心编程的教程！

1、UG6.0的安装与卸载

2、UG界面与角色

3、UG的基本操作

4、设计特征

5、点捕捉、点构造器与设计特征

6、布尔运算

7、UG使用技巧

8、点、基准轴、基准平面

9、坐标系

10、显示和隐藏、图层管理

11、信息、测量、几何属性

12、曲线

13、草图

14、草图实例练习

15、拉伸与回旋

16、来自曲线集的曲线

17、来自体的曲线

18、复制、粘贴、对象显示

19、移动对象

20、变换

21、关联复制、组合体

22、修剪

23、注塑模工具

24、偏置/缩放

25、细节特征

26、网格曲面

27、扫掠

28、同步建模

29、简化体

30、高级分析工具

31、导入与导出

32、建模综合练习

33、安装进玉外挂

34.电极放电基本原理；

35、模具结构介绍；

36、拆电极练习；

37、制图；

38、制图模板；

39、手动出图纸；

40、进玉外挂出图纸&打印图纸；

41、UG加工模块基础；

42、刀路的公共参数；

43、切削参数。

44、非切削移动；

45、平面铣的操作；

46、平面铣的实用性使用；

47、2D走线的操作；

48、2D走线的实用性使用；

49、型腔铣；

50、等高

51、平行(固定轴)；

52、平行之曲线点、螺旋、表面积；

53、平行之边界；

54、平行之清根、径向；

55、平行之流线；

56、刻字；

57、钻孔；

58、UG加工模板设置；

59、电极编程1；

60、电极编程2；

61、电极编程3；

62.后处理与出程式单；

63.电极线割图；

64、加硬钢料编程；

65、普通钢料编程；

66、加工全流程；

转载自:爱数控论坛

http://www.aishukong.com/thread-2581-1-1.html